Prevención de riesgos mecánicos



PREVENCIÓN RIESGOS MECÁNICOS



 El riesgo mecánico se encuentra relacionados en muchas actividades laborales debido  a la falta de limpieza en el lugar de trabajo, a través de una equivoca  utilización de las herramientas manuales y de las herramientas que funciona con energía, o producto de la interacción con el uso de las máquinas, o las fallas en el levantamiento de las cargas el almacenamiento, también el desconocimiento de las señalizaciones, el mal uso de los elementos de protección personal y en el peor de los casos debido a trabajadores temerarios.
Los peligros mecánicos son el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, solidos o fluidos.


LA LIMPIEZA Y EL ORDEN: Los materiales, equipos de protección personal y la zona de trabajo deberán permanecer limpios y ordenados. Es necesario que derrames y fugas se limpien inmediatamente, y no dejar el trabajo hasta no haber guardado y ordenado los equipos y materiales. Así mismo, se debe tener en cuenta una buena disposición de basuras y restos de materiales utilizados y dejar libre las zonas de circulación, evitando tropiezos o caídas

LAS HERRAMIENTAS MANUALES:

 Son las más antiguas y se deben utilizar con precaución, los accidentes pueden ocurrir por con cuidado
·         Utilizar herramientas en otra función que no es para la que fue hecha
·         Que las herramientas son inadecuadas para la realización de la tarea
·         Algunas operaciones son dirigidas hacia el cuerpo
·         Cuando se trasportan o almacenan de manera inadecuada
·         Cuando se hace un equívoco mantenimiento de las herramientas.

Algunas de las herramientas manuales son.
Destornillador: Es un tipo de herramienta común, muy usado, pero en ocasiones mal utilizado, debido a que muchas veces se usa como palanca, cincel o incluso para martillar; debido a los diferentes tipos de tornillos que se usan, muchas veces las personas usan navajas, cuchillos o latas tratando de suplir la falta de esta herramienta. Para minimizar el riesgo, es necesario usar un destornillador de tamaño adecuado según el tornillo a ajustar, además de la forma de la ranura indicada: pala o cruz; y que el mango del destornillador pueda ser sostenido por toda la mano. Su almacenamiento deberá ser en lugares indicados, no en bolsillos.
Limas: Elaboradas comúnmente en metal, de tamaños y formas variadas, que pueden llegar a usarse como apuntadores, martillo o cincel. Para disminuir el riesgo, debe tener mango, evitar punzar con ellas o realizar labores de palanca y almacenarse en un lugar seguro y seco.
 Objetos cortantes: Como por ejemplo los puñales, bisturís; cuchillas, cuchillos, machetes y tijeras. Presentan lesiones muy frecuentemente debido a resbalamiento durante su manipulación; también debido a su uso ocasional como destornilladores improvisados, o por falta de mantenimiento con el filo o protección del mismo, en otros casos también se debe a la impericia o imprudencia en su manipulación. Estos elementos deben ser almacenados cuidadosamente con mangos en buen estado y filo protegido para evitar inconvenientes y ser usados para el corte de materiales o alimentos, como frutas y verduras.
 Llaves de torque como las llaves hexagonales, la llave inglesa, entre otros: Son de uso común, se emplean de diferentes tamaños, pero se pueden encontrar manipulaciones incorrectas como martilladores o con la horquilla en mal estado; se pueden presentar accidentes por resbalamiento, o por intentar adaptarlas a tamaños no diseñados originalmente para ellas. Para minimizar el riesgo se debe evitar su uso como palanca y se debe manipular con el tamaño adecuado; este está determinado por el “mango” de la herramienta, el cual al ser empuñado debe ser abarcado en su totalidad por la mano del trabajador.
Las causas por las que se presentan accidentes al utilizar herramientas manuales es debido:
·         Utilizar herramientas en otra función que no es para la que fue hecha
·         Que las herramientas son inadecuadas para la realización de la tarea
·         Algunas operaciones son dirigidas hacia el cuerpo
·         Cuando se trasportan o almacenan de manera inadecuada
·         Cuando se hace un equívoco mantenimiento de las herramientas.


HERRAMIENTAS MANUALES DE ENERGÍA

Como su nombre lo indica necesitan de la energía para funcionar, o energía neumática, térmica ya que realizan movimientos de percusión, traslación y rotación, por eso es importante que se conozcan los riesgos presentes en su uso como lo son:
·         Por proyecciones de partículas del material que se está trabajando o de la misma maquina
·         Por la energía utilizada es decir por la electricidad, fugas o roturas de aire comprimido
·         Por contacto con las partes de  funcionamiento de la maquina
Para prevenir estos accidentes se deben usar herramientas seguras, están deben:
·         Tener aislantes en caso de manejar la electricidad
·         Sus empuñaduras deben ser adecuadas y ergonómicas
·         Deben ser de formas suaves, sin bordes agudos, ni astillas o ángulos que generen cortes
·         No deben ser resbaladizos
·         Deben estar echas de materiales resistentes
·         Las uniones de las herramientas deben ser firmes y evitar que se proyecten.
·         Las herramientas de energía deben tener dispositivos de protección como por ejemplo 
PELIGRO DE LAS MAQUINAS

En la realización de actividades con trabajo con máquinas se presentan peligros como
·         Mutilaciones
·         Lesiones
·          Aplastamientos,
·         Cizallamiento,
·         Corte o seccionamiento
·         Enganche
·         Punzonamiento
·         Atrapamiento o arrastre
·          Impactos
·         Fricción o abrasión
·         Proyección de fluido a alta presión



Peligro producido por la exposición al ruido Los quipos deben trasmitir sonidos por debajo de los 85 decibelios, cuando hay varias máquinas el sonido es perjudicial cuando la exposición es continua y puede provocar la hipoacusia o sordera profesional, además dolor de cabeza, des concentración estrés y bajar la capacidad de producción
Peligro producido por la exposición a vibraciones Existen maquinas que su funcionamiento hace que se produzcan vibraciones en el cuerpo o en los brazos, produciendo trastornos musculares y trastornos de tipo neurológico vascular
Peligro debido a a exposición de radiaciones
·         Ionizantes viene de equipos como radiografías, eliminadores de cargas estáticas radioactivas
·         No ionizantes como de os hornos microondas en procesos de calentamiento y dieléctrico en procesos de soldadura de arco eléctrico, en técnicas de impresión por ultravioleta
El peligro por defectos ergonómicos
Los trabajadores se pueden afectar con lesiones musculo esqueléticos por el diseño inadecuado de las herramientas, posturas inadecuadas o sobre ezfuerzos
El peligro térmico Se produce por quemaduras por contacto con objetos calientes o contacto con radiaciones térmicas de fuentes de calor
El peligro eléctrico puede originarse
·         Contacto eléctrico directo, con conductores activos
·         Contacto eléctrico indirecto, elementos accidentalmente puestos en tensión
·         Fenómenos electroestáticos
·          Fenómenos térmicos como cortocircuitos o sobrecargas
El peligro de explosión debido a que se usan combustibles, inflamables o gases comprimidos
El peligro debido a la exposición de sustancias peligrosas, emisión de polvo, gases




MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS MAQUINAS
Medidas de seguridad en el diseño de las maquinas deben contar con un manual y un documento que garantice que la maquina es segura regulado por los organismos de control
Medidas de protección del trabajador operador se recomienda
·         Usar las medidas de seguridad de las maquinas
·         Seguir las reglas de uso, leer los potenciales peligros y recomendaciones


Entre las medidas de seguridad de las maquinas podemos distinguir
·         Los dispositivos de seguridad son los que reducen el riesgo de accidente.

·         Los resguardos de seguridad
Los resguardos son elementos de la máquina que se utilizan específicamente para garantizar la protección mediante una barrera material.


TIPOS DE RESGUARDOS
·         Resguardo fijo: es el que mantiene su posición de cerrado.        Resguardo regulable: Resguardo fijo o móvil cuya regulación permanece fija durante la operación
·         Resguardo con dispositivo de enclavamiento: cuando se abre da la orden de para ala maquina
·         Resguardo con dispositivo de enclavamiento y bloqueo: permite su apertura hasta que se haya detenido el movimiento peligroso de la máquina.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
·         Detector de presencia: Detiene la maquina cuando una persona está dentro del límite de seguridad de la maquina
·         Detección mecánica Retiene mecánicamente una parte peligrosa del maquina en movimiento, mediante un obstáculo
·         De movimiento residual: Está diseñada para evitar acceso cuando es parada la maquina a las partes que están en movimiento por inercia
·         De mando a dos manos Requiere ambas manos para accionar la máquina, evitando así que el operador pueda sufrir atrapamiento en sus manos



 LEVANTAMIENTO DE CARGAS
·         Elevación de cargas:
La elevación de cargas puede generar alteración de la salud ya que es un proceso acumulativo y multifactorial. Se debe tener en cuenta la manera en que se levantan los objetos pesados, como se manipulan y como se almacenan.
·         El levantamiento de las cargas, se debe realizar lo más próximo posible al objeto, en caso de manipulación de objetos con filo, usar guantes y calzado de protección; se debe mantener una buena higiene postural: esto es, con la espalda recta; ejerciendo la fuerza desde las piernas y con flexión de las rodillas; evitar arrojar el objeto para descargarlo, manteniéndolo almacenado en orden, señalizado y permitiendo el paso de las personas.

LAS SEÑALIZACIONES

La señalización avisa de la existencia de un riesgo, pero no lo elimina, sin embargo su conocimiento alerta la posibilidad de un daño
La señalización de obligación
·         Uso de gafas, Con trabajos con máquinas como tornos, amoladoras, fresadoras, en los trabajos con taladros, en las operaciones de corte de materiales con sierras y las de soldadura. Se debe usar gafas con montura integral
·         Uso del casco. Cuando exista un riesgo de impacto en la cabeza
·         uso de protectores auditivos,  los auriculares, tapones cuando por las operaciones, o lo largo dela jornada por el nivel de ruido pueden causar trastorno dela audición
·         Uso de las botas, Calzado debe ser de protección en todas aquellas operaciones que sucedan caídas de objetos y atrapamientos
·         Uso de guantes, Los guantes deben resistir la abrasión, resistentes al corte por cuchilla, resistencia al desgarro y resistencia a la perforación.
·         Ropa de protección:

·         Uso de  mascarilla
·         Uso de arnés de seguridad
·          De paso obligatorio de personas.
De advertencia
·         Peligro de intoxicación
·          Peligro de incendio
·         De explosión
·         Corrosivo
·         Radiación
·         peligro de cargas suspendidas,
·          Peligro paso de carretillas
·          riego eléctrico,
·         peligro de radiaciones solares,
·         Peligro material carburante,
·         Riesgo biológico,
·         Campo electromagnético,
·         Peligro caidas del mismo nivel y  caídas a distinto nivel

Situaciones de seguridad

         Equipo primeros auxilios,
·         camilla de socorro
·          ducha
·         Lava ojos
·         Vía de evacuación,
·         Salida de emergencia
·         Teléfono de emergencia
·         Material contra incendio
·         Escalera de incendio,
·         Extintor

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Los equipos de protección personal contra riesgos mecánicos están diseñados esencialmente para evitar rozaduras, pinchazos cortes e impactos, deben ser adecuados y acorde al riesgo
·         Calzado de seguridad
·         Gafas de protección contra proyección de polvo, partículas y fluidos
·         Guantes en las operaciones de traslado de maquinaria, herramientas y materiales, no se deben utilizar cuando este n en marcha
·         Protección auditiva dependiendo de la valoración del riesgo
Además
·         Vestir Ropas ajustadas especialmente en puños y cintura
·         No llevar prendas colgantes
·         Llevar el pelo corto o recogido con gorro
·         No usar anillos, pulseras o adornos semejantes






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